Ajal, mil plasttooteid töötlev tööstus õitseb,Standardsed ejektori tihvtid, kui survevaluvormide põhikomponente, väärtustatakse tööstuses üha enam, kuna neil on oluline roll tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamisel. Seda tüüpi silindrilise metallist väljutustihvti ülesandeks on põhiliselt valmistoote vormist lahtivõtmine – vormi avamise hetkel väljutatakse jahutatud ja tahkunud plastosad õõnsusest sujuvalt vastavalt eelseadistatud trajektoorile, vältides põhimõtteliselt käsitsi eemaldamisest põhjustatud deformatsioone või kriimustusi.
Märkimisväärne eelisStandardsed ejektori tihvtidesiteks selle kõrges ühilduvuses. Rahvusvaheliste üldspetsifikatsioonide kohaselt toodetud ejektortihvtidel on ühtne suurusstandard (ühine läbimõõt Ф2mm ~ Ф20mm), mida saab kohandada enamiku survevalumasinate ja vormistruktuuridega, vähendades oluliselt seadmete hoolduse ja osade vahetamise kulusid. Teiseks on ejektori tihvt valmistatud kvaliteetsest legeerterasest, näiteks SKD61 ja SKH51. Pärast vaakumkarastamist ja täppislihvimist võib pinna kõvadus ulatuda HRC50-58-ni. Spetsiaalse nitriiditöötlusega suudab see säilitada kõrge tugevuse, kulumiskindluse ja korrosioonikindluse kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvetsüklis ning keskmine kasutusiga võib ületada miljon korda.
Konstruktsioonilises konstruktsioonis kasutatakse väljatõukepeas enamasti lamedat või sfäärilist otsa koos astmelise varda korpusega, et tagada ühtlane väljaviskejõud; samal ajal poleeritakse varda korpuse pind suure täpsusega kuni Ra≤0,2 μm, mis vähendab oluliselt malli hõõrdumise kadu. Seda tüüpi standardkomponentidel on ka kiire asendamise omadused. Lähtestamisvarda ja juhtmehhanismiga kooskõlastatult saab vormi automatiseerida ja tõhusalt kasutada, mis sobib eriti hästi masstootmise stsenaariumide jaoks, nagu autoosad, elektroonikakorpused ja igapäevased vajadused.
Tööstusharu eksperdid märkisid, et täppispritsevormimise tehnoloogia nõuete pideva täiustamisega on standardiseeritud rakendamineStandardsed ejektori tihvtidon muutunud põhielemendiks toote mõõtmete täpsuse ja pinnaviimistluse tagamiseks. Selle modulaarsus, vastupidavus ja suur vahetatavus pakuvad tootmisettevõtetele olulist tehnilist tuge tootmisprotsesside optimeerimiseks ja seisakukulude vähendamiseks. Tulevikus jätkab see survevalutööstuse suunamist intelligentsuse ja standardimise poole.
