Metallist stantsimisosi saab valmistada mitmesugustest erinevatest metallmaterjalidest olenevalt nõutavatest mehaanilistest omadustest, korrosioonikindlusest, kuludest ja kasutuskeskkonnast. Siin on mõned levinumad tembeldusmaterjalid:
Süsinikteras: Süsinikteras on üks sagedamini kasutatavaid stantsimismaterjale, millel on hea mehaaniline tugevus ja plastilisus. Süsinikteras jaguneb madala süsinikusisaldusega teraseks, keskmise süsinikusisaldusega teraseks ja kõrge süsinikusisaldusega teraseks ning erineva süsinikusisaldusega terased sobivad erinevate rakenduste jaoks.
Roostevaba teras: roostevabal terasel on suurepärane korrosiooni- ja kulumiskindlus, mis sobib puhtust ja vastupidavust nõudvatel juhtudel. Tavaliselt kasutatavate roostevaba terase klasside hulka kuuluvad 304, 316 jne.
Alumiinium ja alumiiniumisulamid: Alumiinium ja alumiiniumisulamid on kerged, neil on hea elektri- ja soojusjuhtivus ning need sobivad komponentidele, mis nõuavad kerget ja head soojuse hajutamist.
Vask ja vasesulamid: Vasel on hea elektri- ja soojusjuhtivus ning see sobib pistikute, jahutusradiaatorite jms valmistamiseks. Messing ja pronks on tavalised vasesulamid.
Titaan ja titaanisulamid: titaanil on kõrge tugevus, madal tihedus ja hea korrosioonikindlus ning seda kasutatakse tavaliselt komponentide jaoks kõrgtehnoloogilistes valdkondades, nagu kosmosetööstus.
Nikkel ja niklisulamid: Niklisulamid on suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuriga, mistõttu need sobivad spetsiaalseteks tööstuslikeks rakendusteks.
Templimaterjalide valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:
Töökeskkond: näiteks temperatuur, niiskus, keemiline korrosioon jne.
Mehaanilised jõudlusnõuded: näiteks tõmbetugevus, pikenemine, kõvadus jne.
Korrosioonikindlus: eriti materjali valimiseks niiskes või keemiliselt saastunud keskkonnas.
Kulutasuvus: materjalide maksumus ja töötlemiskulud.
Töödeldavus: materjalide plastilisus, sitkus, töödeldavus jne.
Õige materjalivalik on tembeldatud osade kvaliteedi ja toimivuse tagamiseks ülioluline.
